以某市政污水廠為例,該污水廠設(shè)計(jì)日處理量5萬(wàn)噸,采用生物流化床工藝,原生化池曝氣鼓風(fēng)機(jī)采用四臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī),單臺(tái)風(fēng)量58.6m3/min,壓力68.6kPa,額定功率132kW,運(yùn)行功率117.3kW,設(shè)備使用多年,效率下降快,能耗高,噪音大,維護(hù)費(fèi)用高。如今,采用一臺(tái)HG100型磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)替代原有一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī),收效顯著:
1、磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率81.2kW,相比之前的設(shè)備,每小時(shí)節(jié)電36.1kWh,年節(jié)電達(dá)到30.6萬(wàn)kWh,不僅實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目的,還為污水處理廠節(jié)省了j大的運(yùn)行費(fèi)用;
2、在改造前,原羅茨風(fēng)機(jī)噪音將近達(dá)到120dB,噪音過(guò)大,不僅使得操作員無(wú)法進(jìn)行正常交流,長(zhǎng)期處在這樣的工作環(huán)境下還會(huì)對(duì)人體的聽力造成一定程度的損傷;但是在改造后,離機(jī)一米位置噪音低至85dB,將噪音控制在人體可接受范圍內(nèi),風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)也可以進(jìn)行正常交流,為工作人員提供了良好的工作環(huán)境;
3、在改造前,原羅茨鼓風(fēng)機(jī)需要定期更換潤(rùn)滑油及軸承,并且可能會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑油泄露等情況。但改造后的磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)不需要定期更換軸承且不需要潤(rùn)滑油,僅需定期更換過(guò)濾棉即可,很大程度降低了維護(hù)費(fèi)用,從而提高了企業(yè)污水處理的經(jīng)濟(jì)效益;
4、磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用一體化撬裝結(jié)構(gòu),僅需座在一個(gè)水平基礎(chǔ)就可以安裝使用,整個(gè)安裝過(guò)程僅需幾個(gè)小時(shí),簡(jiǎn)單易操作;
5、磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)具有遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障預(yù)警功能,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),操作管理人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,第一時(shí)間規(guī)避設(shè)備故障,并且無(wú)需值守,不僅降低了污水處理廠的人員投入,減少人工使用費(fèi)用,也降低了人為操作失誤的可能性,保障了設(shè)備和人員的安全。
由此可見,磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中表現(xiàn)出顯著的節(jié)能減排能力,同時(shí)兼具維護(hù)便捷,無(wú)需值守、操作簡(jiǎn)單及噪音污染小等特點(diǎn)。在污水處理廠現(xiàn)代化發(fā)展趨勢(shì)下,磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)已成為了污水處理廠曝氣設(shè)備的首選;同時(shí)在污水處理行業(yè)市場(chǎng)化的情況下,不僅大幅降低污水處理廠運(yùn)營(yíng)成本,而且提升了水廠的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力,從而促進(jìn)污水處理行業(yè)的有效發(fā)展。
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